深圳市台科威实业有限公司十五年行业经验的地坪漆行家

随着国内地坪漆行业的快速发展，现在大部分地坪漆正在逐步由适用于工业的地坪漆向家庭、办公适用等更广阔的领域进行过渡。那么一直以来，特别是家居适用的地坪漆饱受争议和关注的一个问题就是地坪漆的环保难题。
　　
　　据了解，现在国内地坪漆市场面临着比较严重的产品环保健康问题。近年来，随着人们物质生活水平的提高，人们也更多的转向了地坪漆环保与健康的问题。因此，随着人们环保意识的不断提高，在国内竞争日益激烈的地坪漆行业，那些不合格的地坪漆材料注定将被淘汰；同时，许多国家相继颁布了限制挥发性有机溶剂的环保法规，从而使得新型环保的绿色地坪产品的如水性化、无溶剂化成为环保地板的发展将成为未来的必然趋势。
　　
　　市场上大多的地坪漆都是溶剂型和无溶剂型环氧地坪漆，而这些产品在生产和施工的过程中排放一些有害气体，从而对环境造成一定污染因此，随着国家环保法规政策的出台和人们环保意识的增强，环氧树脂耐磨地坪漆已经在市场上得到了广泛的应用，满足了市场真正的需求和社会效益，常被应用到化工、食品、医院、仓库、电厂、车间、停车场、办公室、家装等等，任何地面都可以使用，特别适合像厨房卫生间等难清洁环保要求高的地面，氧树脂耐磨地坪漆具有优异的防水防潮、耐污染、无缝隙易清洁、硬度强、产品效果美观、环保健康等众多优点。

　　近年来，随着涂料技术的飞速发展，地坪漆的存在就有了其必要性和必然性。据专家介绍，由于材料性能的差异，以环氧树脂为基料的地坪漆将一直成为地坪漆市场的主导。虽然传统的溶剂型地坪漆和无溶剂型地坪漆基本性能也很优良，但其中存在着许多挥发性溶剂，对人体和环境存在不同程度的危害；另外由于传统的溶剂型涂料漆膜非常致密、透气性极差，当应用在地下潮气较重的基面时容易出现漆膜鼓泡、剥离脱落等现象，这样的例子屡见不鲜。环氧树脂耐磨地坪漆与溶剂型环氧树脂地坪漆相比，漆膜具有微孔结构，它能允许水汽渗透而液体不能渗透，能释放水泥内部的气体压力，从根本上解决漆膜鼓泡的问题。

地坪漆合理的涂装方法关系到地坪漆的涂装质量、生产批量、涂装的经济性等技术经济效益问题。如选择不当，即使有了性能和品质优良的涂料、良好的地坪涂装环境条件、完善适宜的设备工具、技艺高超的地坪漆涂装队伍、现代化的组织管理也不可能达到地坪漆产品涂装预期日的，甚至会造成工期的延误及原材料、财力、物力、能源的损失和不必要的浪费等。

    选择地坪漆涂装方法需要考虑的因素很多，应根据地坪漆涂装的使用环境条件，地坪漆涂膜质量要求，地坪漆涂料的性能、用途和涂装特点，地坪漆涂膜层次，地坪漆涂膜厚度，地坪漆涂装产品的基材(材质)、形状和尺寸，地坪漆涂装前表面状况及预处理方法，地坪漆涂装必备的设备及工具(包括现有设备工具和需要添置的设备工具)，地坪漆涂装产品的批次，地坪漆涂料干燥方法及设备条件，地坪漆涂装环境条件和环保设施，组织机构，地坪漆涂装技术水平等进行合理选择。

    第一类、刷涂和滚涂是大多数地坪漆涂料都适用的最原始、最简单的涂装方法，适合涂装各种形状的物体。滚涂时，地坪漆可以容易地渗透到地坪表面的细孔里，因此在地坪表面有较强的附着力。刷涂用到的工具有各种毛刷、砂纸、刮子等，价格便宜，适应性好。其缺点是纯手工操作，生产效率低，劳动强度大，表面平整性较差。

    第二类、喷涂是一种普遍使用的工业化涂装方法，其原理是将地坪漆喷涂成细小的雾滴并送到工作表面，具有地坪漆涂层质量均匀、工业化生产效率高的特点。喷涂的缺点是地坪漆的损耗率高，溶剂大量挥发，危害施工人员的身体健康，对环境亦有较大的影响。目前常用的方式有压缩空气喷涂、高压无气喷涂、混气喷涂、旋杯喷涂等。

    第三类、电泳法即电沉积涂漆，是将被涂工件作为一个电极浸在水溶性涂料的漆槽中，通直流电使涂料沉积在工件表面形成致密涂层。该过程同时包含了电泳、电解、电沉积和电渗析四个物理过程。由于地坪漆树脂在水中离解的粒子所带正负电荷的不同，电泳又可分为阳极电泳和阴极电泳两种。电泳涂装效率高，可大批量生产，节省资源，危害小，地坪漆涂层均匀一致、附着力强，允许加工形状复杂的工件。电泳法的缺点是涂膜较薄、设备复杂、投资高。

    第四类、静电喷涂法利用高压静电场进行喷涂，生产效率高，可连续自动化生产，地坪漆涂层质量均匀，用于大规模的生产，但缺点是不易喷涂到死角，劳动保护性差。

地坪刷涂是指人工利用漆刷蘸取地坪漆对地面进行涂装的方法，其优点是工具简单，施工简便，易于掌握，灵活性强，适用性强，其缺点就是手工操作，生产效率低，劳动强度大。对于干性较快和流平性较差的地坪漆，涂装过程容易留下刷痕以及膜厚不均匀现象，影响涂膜的平整度和装饰效果。

刷涂地坪漆比较常见问题有：

1、过于用力：在地坪漆涂刷的时分太过用力会使空中构成较深的刷痕，这样便会影响地坪漆的流平性，刷痕就产生了。

2、施工技术不熟练：由于施工技术不纯熟，所以来回涂刷地坪漆的次数增加，招致地坪漆在半干状况下仍在涂刷，招致地坪图层失去了流平常间而形成刷痕和失光。

刷涂地坪漆常见问题应对方法：

1、刷涂地坪漆过程中要保持力度一致，不要一时大力一时轻，要避免流挂现象的产生。

2、地坪漆作业人员应该是接受过专业的施工技术培训，且要有一定施工经验的。

3、要避免沾取过量的地坪漆。

随着社会的不断发展，地坪漆生产和涂装技术也有了很大进步，和传统地面涂装技术相比，有以下不同：一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。

1.对混凝土地面的要求：

(1)混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；

(2)地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；

(3)如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。

(4)新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；

(5)也可在水磨石等底材上涂装。

2.基材处理方法对于新建混凝土基材，采用如下处理方式：

(1)处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。

(2)处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。

(3)要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。

(4)工序：采用地面磨削机整体打磨一遍―吸尽灰尘―修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层（1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理），因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。

科学的地坪漆涂装十分重视基材处理，并采用专业的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得优异地坪工程的前提，采用专业地坪磨削机处理地面有以下优点：

(1)可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。

(2)由于专业设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。

(4)可局部对地面进行磨平。

(5)可用于去除地面旧漆。

用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。

二、涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。

三、涂装方式有了较大创新传统的地坪漆涂装多采用喷、刷或辊的方式施工，大阪公司根据据地坪漆的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式。

一、环氧地坪表面的处理

1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～

8。

7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清

洁。

8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，

打磨吸尘。

二、涂饰强渗封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底

涂料1道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，

使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须

连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨

处理好。

三、批刮批刮料

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确

保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并

调整地面平整度。

1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充

分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要

充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。

5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂

光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。